中华人民共和国公共安全行业标准

GA 31—92

高倍数泡沫灭火剂

  代替ZB C84 001~C84 002—84

1 主题内容与适用范围

本标准规定了高倍数泡沫灭火剂的产品类型、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等内容。

本标准适用于能与淡炎或海水配制泡沫混合液，用于扑救非水溶性可燃、易燃液体及一般固体火灾的高倍数泡沫灭火剂。

2 产品分类

按使用温度分类：

a．  普通型：使用温度范围在－50~40℃；

b．  耐寒型：使用温度范围在－10~40℃；

c．  超耐寒型：使用温度范围在－20~40℃。

3 主要技术要求

3.1 一般技术要求

3.1.1 泡沫液应是均相液体。

3.1.2 泡沫液被水稀释后对生物无明显毒性，其中的表面活性剂易被生特降解，对环境无污染。

3.2 主要技术要求

高倍数泡沫灭火剂的性能应符合表1中所规定的技术要求。

表1

4 试验方法

4.1 密度

4.1.1  仪器

精密密度计：量程0.900~1.200g/cm³；

温度计：量程0~50℃，分度值0.5℃；

量筒：250mL或100mL；

恒温水浴：控温精度±1℃。

4.1.2 试验步骤

4.1.2.1 将恒温水浴调至20±1℃。

4.1.2.2 把混合均匀的被测泡沫液慢慢注入干燥、洁净的量筒中，如有气泡产生，应静止放置，待气泡升至液面，用滤纸刮去，并垂直放入恒温水浴中，使泡沫液面低于水浴液面。

4.1.2.3 待泡沫液恒温至20±0.5℃时，手持洁净的密度计上端慢慢放入泡沫液中，当密度计稳定后读数。

4.1.3 结果

取两次试验结果的平均值作为测定结果，两次试验结果之差不得大于0.002g/cm³.

4.2  粘度

4.2.1 仪器

旋转粘度计：转盘量程0~100，精度±5%；

凝固点温度计：量程－30~60℃，分度值1℃；

高型烧杯：250mL；

量筒：25mL、250mL各一个；

半导体冷阱：控温精度±1℃；

50%乙醇水溶液。

4.2.2  试验步骤

4.2.2.1  按仪器使用说明书把粘度计安装调试好，把混合均匀的20 mL泡沫液慢慢注入套筒中，将附加器和套简装在粘度计上，使套筒浸没在半导体冷附50％乙醇水溶液的介质中。 4.2.2.2  将半导体冷断温度控制在被测泡沫液的使用温度下限，选择适宜的转速，待泡沫液恒温后进行测定，测定时指针的指示值应在20—90刻度之间。

4.2.2.3  如果指针超出上述的刻度范围时，应选用l号转子和相应的转速，将混合均匀的200 mL泡沫液注入250 mL，高型烧杯中。按下述的方法进行测定。待指针稳定后读数，读数乘以转子的相应系数，即为泡沫液粘度值。

4.2.3  结果

取两次试验结果的平均值作为测定结果，两次试验结果的误差不得超过仪器本身误差。

4.3 流动点

4.3.1 仪器

    半导体凝固点测定仪：致冷温度一50℃，控温精度士 l℃；

    凝固点温度计：量程－30一90℃，分度值1℃；

    磨口凝固点测定管：

    50％乙醇水溶液。

  4.3.2 试验步骤

  4.3、2.1 把装有适量的50％乙醇水溶液的凝固点测定管放入半导体凝固点测定仪的冷却室内.启动测定仪，控制温度低于被测泡沫液类型指标20℃。

4.3.2.2 在干燥、洁净的凝固点测定管的内管注入混合均匀的泡沫液，液面距内管底部约50mm左右、并把内管装入外管中。

4.3.2.3  用软木塞成橡胶塞把凝固点温度计固定在内管中央，使温度计毛细管下端浸入泡沫液面下3mm。

4.3.2.4 当内管泡沫液温度降至5℃时开始观察泡沫液流动情况，每降低2.5℃观察一次。方法是把内管从外管中取出，使其倾斜，如果泡沫液流动则立即放回外管中(每次观察不得超过3 s)，继续降温，做—下—次观察，当泡沫液降至某—温度，取出内管倾斜观察，泡沫液不流动时，在5 s内反复倾斜仍无任何流动则记录此温度，并由此上推2.5℃即为泡沫液的流动点温度值。

4.3.3 结果

    每个样品做两次试验，两次试验结果之差不超过2.5℃，如果超过2.5℃时，应进行第三次试验，取其较高的值作为测定结果。

4.4 PH值

4.4.1 仪器、试剂

    酸度计：范围0一14 pH，精度0.1pH；

    烧杯：50 mL；

    温度计：量程0一50℃，分度值0.5℃；

    容量瓶：250mL；

    实验室用水规格二级水；

    pH基准试副(市售品)：

    四硼酸纳(Na₂B₄O₇·10H₂O)……pH9.182(25℃)

    混合磷酸盆(KH₂PO₄和Na₂H₂PO₄等摩尔混合物)……pH6.864(25℃)

    邻苯二即醒氢钾(KHC₃H₄O₄)……pH4.003(25℃)

4.4.2 准备工作

4.4.2.1 用PH基准试剂和实验室用水规格二级水配制好250mL缓冲溶液。

4.4.2.2 调试好酸度计。

4.4.3  试验步骤

4.4.3.1  将35mL被测泡沫液注入干燥、洁净的烧杯中。

4.4.3.2  将电极浸入盛泡沫液的烧杯中。

4.4.3.3  调整被测泡沫液温度至20土0.5℃时，测定搅拌均匀的泡沫液pH值。

 4.4.4 结果

    取两次试验结果的平均值作为测定结果，两次试验结果之差不得大于0.1pH。

4.5 沉降物

4.5.1 仪器

    电动离心机，转速为2000 r／min以上；

    锥形刻度离心试管：容量50mL，锥部刻度分度值0.1mL。

4.5.2  试验步骤

4.5.2.1  在两个干燥、洁净的50mL离心试管中，分别装入50mL摇混均匀的被测泡沫液。

4.5.2.2  将离心试管中的泡沫液恒温至20土l℃，然后将其对称地装入离心机的试管套中，盖好离心机盖。

4.5.2.3  启动离心机，调节转速至2 O00r／min，离心分离15min。

4.5.2.4  取出离心试管，观察每管的沉降物的体积(以mL计)，其和即为沉降物的体积百分数。

4.5.3  结果

    取两次试验结果的平均值作为测定结果。

4.6  沉淀物

4.6.1  仪器、材料

    电动离心机：转速为2 000 r／min以上；

    锥形刻度离心试管：容量50mL，锥部刻度分度值0.1mL；

    温度计：量程0—100℃，分度值l℃；

    移液管：容量10mL，分度值0.01mL；

    平织铜网：孔径O.180mm；

    量筒：100mL

    配制人工海水(按 m／m)；

    氮化镁(MgC1₂6H₂O)1.10％

    氯化钙(CaCl₂2H₂O)0.16％

    氯化钢(NaC1)2.5％

    无水硫酸钠(Na₂SO₄)0.40％

    蒸馏水(H₂O)95.84％

  4.6.2  试验步骤

  4.6.2.1  配制泡沫混合液：用移液管取测定沉降物后的上层清液，6％型取6mL、3％型取3mL、1.5％型取1.5mL，放人干燥、洁净的100mL的量筒中，用人工海水稀释至100mL。

  4.6.2.2  调整泡沫混合液混度为20±l℃，并静置10min后按4.5.2条进行试验。

  4.6.2.3  如有悬浮物生成，用孔径为0.180mm平织铜网过滤，观察是否通过。

  4.6.3  结果

    取两次试验结果的平均值作为测定结果。

  4.7  闪点

  4.7.1  仪器

    闭口式闪点测定仪；

    闪点用温度计：量程0—200℃，分度值l℃；

    可燃气罐和接管。

  4.7.2  试验步骤

  4.7.2.1将  被测泡沫液注入闪点测定仪的试料杯中至刻度线，固定在加热器中，盖好后插入闭口闪点温度计，接好点火燃气接管。

  4.7.2.2  接通电源，打开加热和搅拌开关，开始加热要均匀升温，并定期进行搅拌。

  4.7.2.3  当泡沫液温度升至40℃时，点燃可燃气火焰喷嘴，调节火焰为球形，升温速率控制2—3℃／min。并不断搅拌，每隔l℃ 打开试料盖边窗一次，每次时间不超过ls,点火试验一次，观察是否有蓝色明显火焰显现，找到该泡沫液的预测闪点值。

  4.7.2.4  重复上述操作，当温度升至预测闪点值前10℃时，每隔l℃作一次点火试验，当边窗有明显蓝色火焰闪现时，读出温度计读数，即为泡沫液的闪点值。

  4.7.3  结果

    每个样品进行两次试验，两次试验结果之差不超过l℃，如果超过 1℃应进行第三次试验，然后取其较低的值作为测定结果。

  4.8  腐蚀率

  4.8.1  仪器、设备、材料

    砂纸：200号、400号；

    硬毛刷；

    游标书尺：量程0一150mm，精度0.02mm；

    精密天平 s量程0—200g，精度0.2mg；

    磨口瓶：规格125mL；

    电热鼓风干燥箱：控温范围0—200℃，精度±2℃：

    试片：材质——A3钢片、LF21铝片，

    规格———75mm×15mm×1.5mm

    丙酮；

    氯化钙干燥器；

    10％柠檬酸氢二铵水溶液，

    磷酸—铬酸水溶液：85％磷酸35mL加无水铬酸20g，用水稀释至lL。

  4.8.2  试验步骤

  4.8.2.1  取钢片和铝片各四片，先用200号砂纸打磨，去掉氧化膜后用400号砂纸磨光，再用硬毛刷在自来水中冲刷干净。最后用丙酮脱水擦干，将处理好试片放入恒温60±2℃的电热鼓风干燥箱中干燥30min，取出后放入干燥器内冷却20min称量每个试片质量(精确至0.5mg)并编号。

  4.8.2.2  用游标卡尺湖量每个试片的长、宽、厚(精确至0.1mm)，计算出每个试片的表面积。

  4.8.2.3  将量好的钢片和铝片各四片分别放入八个125mL的磨口瓶中，分别倒入摇混均匀的2mL泡沫液，应使每个试片都完全浸没在泡沫液中，并封闭瓶口。

  4.8.2.4  将磨口瓶置于恒温；6±2℃的电热鼓风干燥箱中，连续保持21d。

  4.8.2.5  从磨口瓶中取出试片，分别用硬毛刷在自来水中冲刷腐蚀生成物(如冲刷不掉，则钢片用10%柠檬酸氢二铵水溶液浸泡、铝片用磷酸—铬酸水溶液浸泡，除去腐蚀生成物)，冲刷干净后，用丙酮脱水擦干，然后放入恒温60士2℃的电热鼓风干燥箱内，干燥30 min，取出后放入干燥器内冷却20min，称量每个试片的质量(精确至0.5mg)。

  4.8.3  结果

    腐蚀率按(l)式计算：

式中：C——腐蚀率，mg/(d·dm²)；

      m——四个试片的总失重值，g；

      A——四个试片的总表面积，dm²。

4.9 发泡倍数和25%析液时间

4.9.1 仪器、设备、材料

秒表：精度0.1s；

温度计： 量程0—100℃，分度值1℃；

台秤：量程10kg，精度5g；

量筒：量程1000mL，分度值10mL，量程100mL，分度值1mL；

木制泡沫刮板；

高倍数泡沫发生系统；

6.0±0.2L/min标准高倍数泡沫产生器（图1）

2.5级、0—0.16MPa喷嘴用压力表；

50L耐压混合液贮罐；

0.     3m³min空压机；

耐压胶管；

容积为4m³的泡沫接收网（图2）；

200L析液测定桶与台架（图3）

图1 6.0±0.2L/min标准高倍数泡沫产生器

图2