4.8.3 要求

a．定温、差定温探测器的响应时间应在表3规定的相应灵敏度级别上、下限之间；

b．温差探测器响应时间的变化应不超过15%或10s ，取大者。

表3   定温、差定温探测器初始温度为50℃的响应时间

4.8.4 试验设备

用温箱。

4.9 电压波动试验

4.9.1 目的

检验探测器在额定工作电压波动条件下工作的适应性。

4.9.2 方法

可复位探测器试验时，使用1只探测器。不可复位探测器试验时，使用1只探测器和4只热敏元件。将探测器与控制和指示设备接通，使其处于正常监视状态。使额定工作电压降低15%，或按制造厂规定的额定工作电压的下限值，按4.2条规定，在最大响应时间方位上，分别以3℃/min（差温探测器以5℃/min）和20℃/min两种升温速率测量探测器的响应时间，然后使额定工作电压升高10%，或按制造厂规定的额定工作电压的上限值，重复上述试验。

4.9.3 要求

探测器响应时间的变化应不超过15%或10s ，取大者。

4.9.4 试验设备

用温箱。

4.10 湿热试验

4.10.1 目的

检验探测器在湿热环境下使用的适应性。

4.10.2 方法

将两只探测器及其底座在温度为40±5℃的干燥箱中干燥24h后，立即移到湿热试验箱中，并将探测器与控制和指示设备接通，使之处于正常监视状态。

调节湿热试验箱，使探测器在温度为40±2℃、相对湿度为90%~95%的条件下持续96h后，将其取出，在最大响应时间方位上，一只以3℃/min（差温探测器以5℃/min）的升温速率测量响应时间；另一只在放置72h后，按4.2条规定的最大响应时间方位上以20℃/min的升温速率测量响应时间。

在湿热试验箱中，以及由一种环境过渡到另一种环境时，探测器表面均不应出现凝露现象。

4.10.3 要求

a．试验期间，探测器不应发出故障或火灾报警信号

b．试验后，探测器不应有破坏涂覆和腐蚀现象；

c．试验后，探测器响应时间的变化应不超过15%或10s ，取大者。

4.10.4 试验设备

试验设备（湿热试验箱）应符合国家标准GB2423.3中第2章的规定。

4.11 绝缘电阻试验

4.11.1 目的

检验探测器的绝缘性能。

4.11.2 方法

将探测器及其底座安装在绝缘电阻试验设备的一块金属板上（电压地端），将探测器的所有接点相互短接，并在该短接处和金属板间施加500±50V的直流电压，持续60±5s后，测量绝缘电阻。接着，将探测器放置到温度为40±5℃、相对湿度90%~95%的湿热试验箱中，保持96h，接着在正常的试验大气条件下放置60⁺¹⁰₀min，立即按上述方法测量绝缘电阻。

4.11.3 要求

在两种条件下测得的探测器的绝缘电阻值分别不小于100MΩ和1MΩ。

4.11.4 试验设备

绝缘电阻试验设备要满足下列技术要求：

试验电压：直流500±50V（地端为金属板）；

测量范围：0~500 MΩ；

最小分度：0.1 MΩ；

记时：60±5s。

注：在不具备专用试验设备情况下，也可用兆欧表或摇表测试。

4.12 耐压试验

4.12.1 目的

检验探测器耐压性能。

4.12.2 方法

将探测器和底座在温度为25±2℃、相对湿度为90%~95%的湿热试验箱中放置24h，然后取出，再将探测器和底座安装在耐压试验设备的一块金属板上（电压地端），将探测器的所有接点相互短接，并按下述要求在短接处和金属板之间施加试验电压：

a.额定工作电压不超过50V时：

试验电压以100~500 V/s的升压速率从0V升到500V，保持60±5s；

b.额定工作电压超过50V时：

试验电压以100~500 V/s的升压速率从0V升到500V，保持60±5s。

4.12.3 要求

试验期间，探测器不应发生表面飞弧、反掠放电、电晕或击穿现象。

4.12.4 试验设备

耐压试验设备应满足下列技术要求：

试验电源：50Hz，0~1500V（有效值）连续可调；

升压速率：100~500V/s；

记时： 60±5s。

4.13   静电放电试验

4.13.1 目的

检验探测器对带电人员接触造成静电放电的抵抗性。

4.13.2 方法

将探测器放置到试验用接地板上，其距接地板边的距离不小于100mm。接通控制和指示设备，使之处于正常监视状态。调节静电放电发生器的输出电压为8000V，将连接150pF贮能电容器和150Ω电阻器的静电放电探头充电到8000V，经该150Ω电阻器对探测器进行放电。每次充电后应立即将静电放电探头触及到探测器外壳的一个试验点上，无论是否发生电弧放电，务必使探头尖端与试验点切实接触。静电放电应在探测器外壳（底表面和侧面）的不同试验点共进行10次。

依次放电间隔时间至少1s。

试验后，按4.2条规定，在最大响应时间方位上，以20℃/min的升温速率测量响应时间。

4.13.3 要求

a．试验期间，探测器不应发出故障或火灾报警信号；

b．试验后，探测器响应时间的变化应不超过15%或10s ，取大者。

4.13.4 试验设备

4.13.4.1 静电放电发生器

输出电压：8000V±10%，其电原理图如图5所示，特性校验用输出电流的典型波形如图6所示。

图6 静电放电发生器输出电流的典型波形

4.13.4.2 静电放电探头

放电端为一φ8的球体，连接体与后半球外带绝缘材料。

4.13.4.3 接地板

外形尺寸：φ450mm×10mm。

4.13.4.4 接地线

静电放电试验用的高压电源和静电放电探头的接地线必须和接地板一起接到电源插头的安全接地线上。

4.14 辐射电磁场试验

4.14.1 目的

检验探测器在辐射电磁场环境中工作的适应性。

4.14.2 方法

将探测器和底座置于绝缘试验台上，接通控制和指示设备，使之处于正常监视状态。按图11布置试验设备。将发射天线置于中间，探测器与电磁干扰测量仪天线分别置于发射天线两边1m处。调节1~500MHz功率信号发生器的输出，使电磁干扰测量仪的读数为10V/m，在试验过程中频率应在1~500MHz的范围内以不大于是0.005倍频程/s的速率缓慢变化，同时应转动探测器观察并记录探测器工作情况。如使用的天线有方向性，则应得天独厚使发射天线对准电磁干扰测量仪天线，调节功率信号发生器的输出为10V/m，然后将天线的位置反转，对准探测器进行试验。在1~500MHz频率范围内，应分别用天线的水平极化和垂直极化进行试验。

试验应在屏蔽室内进行，为避免产生较大的测量误差，天线的位置应符合图12要求。试验后，按4.2条规定，在最大响应时间方位上，以20℃/min的升温速率测量响应时间。

图7   试验设备布置图

图8  天线位置图

注： 1 屏蔽室高度应大于或等于2.5m。

2 天线顶端同屏蔽室顶部之间的距离不应小于30cm。

3 在测量垂直级化时，双锥形天线的两端同屏蔽室顶部和地板之间的距离不应小于30cm。

4 放置天线时，应使干扰测量仪天线接收不到探测器的反射波。

4.14.3 要求

a．试验期间，探测器不应发出故障或火灾报警信号；

b．试验后，探测器响应时间的变化应不超过15%或10s ，取大者。

4.14.4 试验设备

4.14.4.1 功率信号发生器（或信号发生器与功率放大器）

a．  频率范围：1~500MHz；

b．  输出功率：应能提供足够的功率，满足离发射天线1m处产生10V/m电磁场的要求，输出功率可调；

c．  扫频速率：小于0.005倍频程/s。

4.14.4.2 电磁干扰测量仪

应符合GB6113的技术要求。

4.20.4.3 发射天线

a．  1~30MHz长线天线；

b．  20~200MHz双锥天线；

c．  200~500MHz螺旋天线；

d．  也可以使用满足试验要求的其他天线。

4.15 电瞬变试验

4.15.1 目的

检验探测器在电瞬变产生的干扰条件下工作的适应性。

4.15.2 方法

试验时，将探测器接通控制和指示设备，使之处于正常监视状态。

分别对探测器的每根外接连线进行下述试验：

施加1000V±10%、频率5kHz±20%的正负极性瞬变电压（波形见图13），每300ms施加瞬变脉冲15ms（见图10），试验时间为2min试验期间，监视试验是否发出故障或火灾报警信号。试验后，按4.2条规定，在最大响应时间方位上，一只以3℃/min（差温探测器以5℃/min）的升温速率，另一只以20℃/min的升温速率测量响应时间。

4.15.3 要求

a．试验期间，探测器不应发出故障或火灾报警信号；

b．试验后，探测器响应时间的变化应不超过15%或10s ，取大者。

4.15.4 试验设备

瞬变发生器：输出瞬变脉冲电压1000V±10%、频率5kHz±20%，输出阻抗50Ω。每300ms输出15ms瞬变脉冲电压，极性为正、负，其电原理图如图11所示。

图9  50欧负载时单脉冲波形

图10  一组脉冲波形图

图11 瞬变发生器电原理图

U—高压电源；Rc—充电电阻；Cc—贮能电容；Re—脉冲整形电阻；

Rm—阻抗匹配；Cd—隔直电容

注：对探测器外接连线施加脉冲电压时，应使用电容耦合板来进行。耦合电容为33nF。

5 标志

5.1 一般要求

探测器应有清晰、耐久的标志，包括铭牌和操作、安全等指示标志以及质量检验标志。

5.2 铭牌

铭牌应包括下列内容：

a．  产品名称、型号；

b．  产品的主要技术参数（如灵敏度级别、额定工作电压等）；

c．  灵敏度级别标志：

定温、差定温探测器

Ⅰ级灵敏度：绿色；

Ⅱ级灵敏度：黄色；

Ⅲ级灵敏度：红色；

d．  制造厂名称及商标；

e．  出厂年、月及产品编号。

5.3 质量检验标志

a．  本标准代号及编号；

b．  检验部门名称；

c．  合格标志。

附 录 A

可复位探测器试验纲要

（补充件）

A1 可拆卸探测器

可拆卸探测器试验时，用18只底座和18只探测器。探测器与底座一起进行试验。

A2 不可拆卸探测器

不可拆卸探测器试验时，用18只探测器。

A3 试验程序

将探测器按1~18顺序编号。全部试验按表A1规定进行。单只探测器试验按表A1从上到下的程序进行。不同编号探测器的试验顺序，除1号探测器首先进行外，其他探测器不做规定（例如7号探测器可在6号探测器之前进行试验）。

附 录B

不可复位探测器试验纲要

（补充件）

B1 可更换元件的探测器

B1.1 可更换元件的可拆卸探测器

探测器试验时，用18只探测器、18只底座和59个可更换的热敏元件，每只探测器与底座组合在一起进行试验。

B1.2 可更换元件的不可拆卸探测器

探测器试验时，用18只探测器和59个可更换的热敏元件。

B1.3 试验程序

将探测器和底座按1~18顺序编号。热敏元件按1~59顺序编号。全部试验按表B1规定进行。单只探测器和底座试验按表B1从上到下的程序进行。不同编号探测器的试验顺序，除1号探测器须首先进行外，其他探测器不做规定。

表B1  不可复位探测器试验表