中华人民共和国国家标准

GB 14561—93

消 火 栓 箱

Fire hydrant box

5.4  箱体刚度

5.4.1  栓箱内配置的消防器材按规定装配完毕后，备受力面不得产生凹凸变形，其垂直度、不平度和间隙应符合5.2. I和5.2.2条规定。

  5.4.2  安装消防水喉的箱体侧面，在150N.m的力矩下的最大凹陷变形不得超过2mm，箱门与框的间隙应符合5.2.2条规定。消防水喉固定座不得出现变形、开焊等缺陷。

  5.4.3  挂置式和托架式栓箱，其固定水带挂架或托架的箱面应能承受40N.m的力矩；盘卷式栓箱中固定水带挂架的箱面应能承受20N·m的力矩。箱体该面的最大凹陷变形不得超过2 mm，并应满足5.2.2条规定。

  5.5  箱门

  5.5.1 栓箱应设置门镀或箱门关紧装置。

  5.5.2 设置门锁的栓箱，除箱门安装玻璃者外，均应设置箱门紧急开启的手动机构，开启操作应灵活、可靠。

  5.5.3 箱门的开启角度不得小于175。

  5.5.4 箱门开启应轻便灵活，无卡阻现象。开启拉力不得大于50N。

  5.6 水带安置

  5.6.1 水带以挂置式、盘卷式、卷置式或托架式置于栓箱内，不得影响其他器材的合理安置和操作使用。

  5.6.2 挂置式栓箱的水带桂架相邻两梳齿的空隙不应小于20mm，桂置水带后挂架横臂不得变形；盘卷式栓箱的水带盘从洼臂上取出无卡阻；托架式栓箱的水带托架应转动灵活，水带从托架中拉出无卡阻。

  5.7 电器设备

    控制按钮应有防止误动作性能，并应操作方便、报警可靠。

    指示灯应具有防水、防尘能力，其指示灯光为红色，在室内光线条件下，距3m远处应清晰可见。

    栓箱内各电器设备的接线端子均不得裸露，其工作电压均不得大干220V_ac或24V_ac。接线端子与箱体之间的绝缘电阻，在正常大气条件下应大于50MΩ。

5.8 消防水喉性能  .

5.8.1 操作性能

    摇臂应能从箱体内向外作水平摆动，摆动时应无卡阻和松动，驱使摆动的力不得大于50 N。

5.8.2 抗冲击性能

    按6.6.2条方法试验后，消防水喉不得产生影响正常使用的变形；在1.0 MPa水压条件下不得有渗漏现象。

5.8.3  负荷性能

    按6.6.3条方法试验后，各零部件不得产生影响正常使用的变形；在 1.0MPa水压条件下不得有渗漏现象。

5.8.4  连接性能

    消防水喉安装连接后，在1.5MPa水压下，各零部件不得产生影响正常使用的变形和损坏；在1.0MPa水压条件下不得有渗漏现象。

5.9  水带与接口连接性能

     水带与接口的连接应牢固可靠，在0.8MPa水压下不得有脱离现象。

6  试验方法

6.1  主要器材性能试验

6.1.1  室内消火栓、消防接口、消防水带、消防水枪等器件试验分别按其国家标准规定进行。试验项目按表3的要求。

表3

6.1.2 控制按钮和指示灯的试验方法按GB 998的规定。

6.2 外观检查

利用目视和通用量具，对照设计图样和工艺文件进行外观文质量检查，其结果应满足表1的要求，符合5.2条的规定

6.3 箱体刚度试验

6.3.1 试验准备

将箱体按使用安装位置置于刚度试验台上，在箱体上面及左右侧面的中间处垂直平面方向，按图5所示的要求用5^#槽钢支撑定位。当该侧面被测试时，则应取消对该面的支撑。各支点施加于槽钢上的力不超过10N。

测量质量和长度的器具精度不低于1‰。

6.3.2 配置消防水喉栓箱的试验

试验时按图6所示，重锤静载5min后，检查箱体变形情况应符合5.4.2条规定。

重锤质量按式（1）计算：

式中：P₁——重锤质量，kg；

X₁——受力点至箱体侧面的距离，m。

图6 

1-箱体；2-固定座；3-专用杠杆；4-重锤

6.3.3 挂置式、托架式栓箱的试验

试验时按图7或图8所示，重锤静载5min后，检查箱体变形情况应符合5.4.3条规定。

重锤质量按式（2）计算：

式中：P₂——重锤质量，kg；

X₂——受力点至力矩承载箱面的距离，m。

图8

1-箱体；2-连接座；3-专用杠杆；4-重锤

6.3.4 盘卷式栓箱的试验

试验时按图9所示，重锤静载5min后，检查箱体变形情况应符合5.4.3条规定。

重锤质量按式（3）计算：

图9

1-箱体；2-连接座；3-专用杠杆；4-重锤

式中：P₃——重锤质量，kg；

X₃——受力点至力矩承载箱面的距离，m。

6.4  箱门开启性能试验

6.4.1 试验准备

同6.3.1条规定。

6.4.2 箱门开启角度试验

将箱门开启至最大位置，用量角器测出箱门外表面与门框间的夹角应符合5.5.3条规定。

6.4.3 箱门开启拉力试验

在垂直箱门方向，用精度不低于2级的测力计测出箱门手把处的开启拉力应符合5.5.4条的规定。

6.5 其他功能性结构检查

利用目测和通用量具、工具，检查栓箱的其他功能性结构，应符合5.5、5.6、5.7条的规定。

6.6 消防水喉性能试验

测力计的精度不低于2级；长度的测量器具精度不低于1‰；压力表精度不低于1.5级。

6.6.1 操作性能试验

将栓箱按6.3.1条规定的方法支撑定位。

在软盘回转中心处垂直于盘轮平面方向，用测力计测出驱使消防水喉作水平摆动的最大拉力，应符合5.8.1条规定。

6.6.2 抗冲击性能试验

如图10所示，利用摇臂将消防水喉紧固在冲击试验架上，软管盘转轴处于水平位置。用一截面为100mm×25mm的钢梁架于盘轮上方正中位置，质量为25kg的圆形重锤从300mm高处自由落下，冲击钢梁中部。

冲击一次后，将软管从软管盘内全长拉出，从入口加压力水，待腔内和管路系统内空气排除后，关闭开关喷嘴，将压力逐渐上升至1.0MPa，保压2min，各部件不得有渗漏现象。

6.6.3 负荷性能试验

如图11所示，利用摇臂将消防水喉紧固在试验架上，软管盘转轴处于水平位置。用细钢丝绳将质量为80kg重锤悬挂于外侧盘轮的轮缘上，静载72h后，按6.6.2条中规定的冲击后的试验方法进行试验，其结果应符合5.8.3条规定。

6.6.4 连接性能试验

将消防水喉按其使用方法安装固定，连接好进水口。

把软管从软管盘内全长拉出，自进水口充入压力水，待腔内和管路系统内空气排除后，关闭开关喷嘴，将压力逐渐上升至1.0MPa，保压2min，检查各部件的泄漏情况应符合5.8.4条规定。然后将压力逐渐上升至1.5MPa，保压2min，各零部件不得出现影响正常使用的变开和损坏。

6.6.5 喷射性能试验

试验准备同6.6.4条。将软管从软管盘内全长拉出，开关喷嘴置于喷射架上，调整喷嘴轴线的仰欠为30±1⁰，并使喷嘴出口中心距地面1±0.01m，从开关喷嘴出口端前方5m开始，顺着喷射方向，每隔1m竖立标杆，直至15m。

在外界风速小于3m/s条件下，作顺风方向喷射试验。

开启消防水喉进水阀门，调节开关喷嘴至开启状态，当消防水喉进口压力升至0.35MPa并稳定后，利用地面标杆目测射流洒落集中区中心至喷嘴口的水平距离，应符合5.1.6条规定。

6.6.6 软管性能试验

试验准备同6.6.4条。将输入软管的压力逐渐升至1.0MPa，在任选的15m长度范围内的两端及中部共三处，分别测出其周长膨胀的算术平均值，不大于4%为合格。

在软管全长上任意截取1m长试样，一端与水源相接，另一端封闭固定，充水并排尽空气后，逐渐升压至3.0MPa，软管不爆破、膨胀均匀无局部凸起现象为合格。

图10

1-      重锤（质量25kg）；2-钢梁；3-消防水喉

图11

1-夹具；2-钢丝绳；3-消防水喉；4-重锤（质量25kg）

6.7 水带与接口连接可靠性试验

将栓箱按实际使用条件安装并连接好各部件，把水带全长平直放置，一端与室内消火栓连接，另一端连接水枪，室内消火栓与水力试验用给水管路连接。

充水排气后关闭水枪，将压力逐渐上升至0.8MPa，保压5min，然后迅速启闭水枪开关一次，保压2min后，再迅速启闭水枪开关一次，检查水带与接口的连接部位，其结果应符合5.9条要求。

7 检验规则

7.1 产品定型试验应按本标准第6章规定进行全部项目试验。

7.2 产品均应按表4的规定进行出厂检验，检验合格的产品出具合格证后方可出厂。

表4

7.3 批量与抽检数

每50台栓箱为一抽样批量，抽检数为2台；不满50台时也必须抽检2台。

若有一台其中任何一项不合格，必须再抽检4台；若仍有一项不合格，该批量作不合格处理。

8 标志

8.1 栓箱箱门正面应以直观、醒目、匀整的字体标注“消火栓”字样。

字体不得小于：高100mm，宽80mm。如需同时标注英文“FIRE HYDRANT”字样者，应在订货时说明。

8.2 箱门上应设置铭牌，铭牌应包括以下内容：

a．  产品名称；

b．  产品型号；

c．  栓箱生产许可证或批准文件编号；

d．  注册商标或厂名；

e．  生产日期。

附加说明：

本标准由中华人民共和国公安部提出。

本标准由公安部天津消防科学研究所负责起草。

本标准由全国消防标准化技术委员会归口。

本标准主要起草人谢炳先、迟立发、刘连喜、岳英。