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中华人民共和国国家标准
GB
3264—1995
内扣式消防接口
代替 GB 3265—82
Fire
protection snap connections
GB 6266—82
1 主题内容与适用范围
本标准规定了内扣式消防接口的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存。
本标准适用于消防供水系统中的内扣式消防水带接口、管牙接口、闷盖、内螺纹固定接口、外螺纹固定接口、异径接口(以下简称接口)。
本标准不适用于用钢带部制的接口。
2 引用标准
GB 197
普通螺纹
公差与配合(直径1~355mm)
GB 1173
铸造铝合金技术条件
GB 1176
铸造铜合金技术条件
GB 1804
一般公差
线性尺寸的未注公差
GB 7307
非螺纹密封的管螺纹
GB 9439
灰铁铸件
GB 12514
消防接口性能要求和试验方法
3 产品分类
3.1 型式、规格
接口的型式、规格及其适用介质见表1。
表1 内扣式消防接口的型式与规格
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接口型式
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规格
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适用介质
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名称
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代号
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公称通径
mm
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公称压力
MPa
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水带接口
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KD
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25、40、50、65、80
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1.6
2.5
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水、水和泡
沫混合液
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KDN
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管牙接口
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KY
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闷盖
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KM
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内螺纹固定接口
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KN
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外螺纹固定接口
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KWS、KWA
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异径接口
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KJ
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两端通径可在
通径系列内组合
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注:KD表示外箍式连接的水带接口。
KDN表示内扩张式连接的水带接口。
KWS表示地上消火栓用外螺纹固定接口。
KWA表示地下消火栓用外螺纹固定接口。
3.2
接口的结构
接口的结构应符合图1~图8的规定。

图2
KDN 型水带接口

图4 KM型闷盖

图6 KJ型异径接口

图8
KWA型外螺纹固定接口
3.3.2
异径接口的两头的基本尺寸应与相应的KD型的基本尺寸相同。
3.3.3
KDN型接口内径,应满足接口与水带连接后连接部位的通径小于相应水带的内径。其它尺寸与KD型接口相同。
3.4
标记方法

示例:
公称压力为1.6MPa、公称通径为65mm外箍式连接的水带接口标记为KD65
GB 3265
公称压力为2.5MPa、公称通径65mm内扩张式连接的水带接口标记为KDN65Z
GB 3265
公称压力为1.6MPa、两端公称通径分别为50mm、65mm的异径接口标记为KJ
50/65
4
技术要求
4.1
材料
4.1.1
铸铝件应选用GB 1173中规定拭目以待铝硅合金。本体应选用ZL
104或力学性能不低于该合金的其它铝材。
4.1.2
铸铜件应选用GB 1176中规定的铅黄铜,或选用机械性能不低于铅黄铜的其它铜材。
4.1.3 铸铁件的机械性能应符合GB
9439的规定。
4.1.4
接口上的橡胶密封件应采用耐油橡胶。耐油橡胶的机械物理性能应符合相应标准的规定。
4.2
密封性能
接口在0.3MPa和公称压力水压下应无渗漏现象。
4.3
水压强度
接口在1.5倍公称压力水压下,不应出现裂纹或断裂现象。试验后应能正常操作。
4.4
抗跌落性
除内外螺纹固定式接口外,其它接口从1.50m高处自由跌落5次,应无损坏并能正常操作。
4.5 KDN接口与水带的连接力
在公称压力水压下KDN接口与水带连接处应无渗漏现象。在1.5倍公称压力水压下水带不应从接口上脱落。
4.6
耐腐蚀性
4.6.1
接口应选用耐腐蚀性金属材料制造;铝合金铸件表面应进行阳极氧化处理。
4.6.2
铝合金接口经耐腐蚀试验后,试样应无起层、饼化、剥落或肉眼可见的点蚀凹坑,并能正常操作。
4.7
操作力矩
KD、KDN、KY、KM型接口成对连接时,其操作力矩应在0.5~2.5N·m范围内。
4.8
外观质量
铸件表面应无结疤、裂纹、砂眼,加工表面应无损伤。
4.9
螺纹
接口管螺纹的基本尺寸和公差应符合GB
7307的规定。普通螺纹公差应符合GB
197的规定。螺纹表面应光洁、无损牙。
5 试验方法
5.1
基本尺寸的测量
接口的基本尺寸检验方法应符合
GB12514第5.1条的规定。圆柱管螺纹环规、塞规的精度不低于3级,公制螺纹环规、塞规的精度不低于8
H、7 g级,
5.2密封性能试验
5.2.1将连接好的试佯装夹在水压试验台上,灌水并排除试样中的空气,升压至0.3
MPa和公称压力并各保压2 min,观察保压过程中试样的状况。结果应符合第4.2条规定。
5.2.2密封性能试验装置应符合第5.3.2条规定。
5.3水压强度试验
5.3.1按第5.2.1条规定的方法升压至4.3条规定的压力并保压2
min结果应符合4.3条规定。
5.3.2 试验装置应符合下列规定”
5.3.2.1 水压源的额定工作压力应不低于试样的水压强度的试验压力。
5.3.2.2 当系统内水压不大于3.
o MPa时.压力显示器所显示的压力波动值不大于
±0.03 MPa;当水压大于3. O MPa时,压力波动值不大于±0.05
MPa。
5.2.2.3 压力显示器的下限为0
MPa,上限为相应水压强度的试验压力的1.5—3.0倍。精度不低于土1.5%,
5.3.2.4 试验台的结构应使试样在试验时与实际工作时的受力状态和密封条件一致。试验台应有排气装置。
5.4 跌落试验
接口的跌落试验方法应符合
GB12514第5.7条规定。
5.5 KDN接口与水带连接力试验
5.5.1由接口生产J—提供带有有衬里水带箍扎好的接口试样。每段水带长度应不小于0.5
m。
5.5.2将水带装夹在水压试验台上,灌水并排除试样内的空气,缓慢而均匀地升压至接口公椰压力,保压2
min。然后继续升压至1.5倍公称压力,保压2 min。结果应符合第4.5条规定。
5.6腐蚀性试验
腐蚀性试验方法应符合
GB12514第5.8条规定。
5.7操作力矩试验
操作力矩试验方法应符合
GB12514第5.3条规定。
5.8外观质量检验
目察接口表面,其结果应符合第4.8条和第4.9条的有关部分。
6检验规则
6.1检验分为型式检验和出厂检验。分别按6.2条和6.3条进行。
6.2型式检验
6.2.1有下列情况之一时,须进行型式检验。
a.生产厂试制新产品时及转产时;
b.改变工艺、结构、材料,并对产品性能可能产生影响时;
c.停产6个月以上再生产时;
d.正常连续生产一年时 l
e.国家质量监督机构提出进行型式检验时。
6.2.2型式检验的项目为本标准规定的全部项目。
6.2.3型式检验的样本不得少于10件。
6.2.4型式检验的项目应全部符合标准方为合格。
6.3出厂检验
6.3.1接口须经工厂质量检验部门检验,并附有产品质量合格证方能出厂。
6.3.2
检验项目
检验项目为结构、基本尺寸、外观质量、标志、密封性能、水压强度、跌落试验和材料。
6.3.3
检验批的形成
检验批应由同型号、同规格,且生产条件和生产时间基本相同的单位产品组成。但材料的检验批可由生产条件和生产时间基本相同,而不同型号、规格的单位产品组成。
6.3.4
不合格的类别及确定抽样方案的依据
不合格的类别如表3所示。分为A类、B类、C类。不合格类别的AQL值分别为AQLB=2.5、AQLC=10.0。采用一次抽样方案和一般检查水平I。
表3
不合格的类别
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A类
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B类
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C类
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外观质量
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—
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未进行耐腐蚀处理
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1、
外表有显见的损伤。
2、
有显见的铸造缺陷。
3、
螺纹表面不光洁,有损牙。
4、
橡胶密封圈有伤痕
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标志
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—
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无标志
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标志不全
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结构
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不能配合
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零件不齐全
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—
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基本尺寸
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—
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D1、D2、D3的公差大于GB1804中IT15,n的公差大于GB1804中IT14级
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D1、D2、D3的公差大于GB1804中IT14;但不是B类不合格。N的公差大于GB1804IT13级;但不是B类不合格。其它尺寸不符合标准规定。
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螺纹精度
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—
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—
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螺纹精度不符合标准规定
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密封性能
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呈扇形喷射状渗漏
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呈线状渗漏
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呈滴状渗漏
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水压强度
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1、
出现裂纹或断裂。
2、
不能正常操作
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—
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—
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材料
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—
|
所用材料与定型时不同
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—
|
|
抗跌落性
|
出现裂纹或断裂
|
不能正常操作
|
—
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6.3.5
样本量的确定
样本量按每一批量的大小列于表4~表6的抽样表中。破坏性试验(水压强度和抗跌落性)项目的样本量不少于2件。
表4
正常检验抽样方案表
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批量范围
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样本量
|
B类判定数组
Ac
Re
|
C类判定数组
Ac
Re
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1~15
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2
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0 1
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