第六章　含可燃液体的生产污水管道、
污水处理场与循环水场

第一节　含可燃液体的生产污水管道

　第6.1.1条　含可燃液体的污水及被可燃液体严重污染的雨水，应排入生产污水管道。但可燃气体的凝结液和下列水不得直接排入生产污水管道：
　　一、与排水点管道中的污水混合后，温度超过40℃的水；
　　二、混合时产生化学反应能引起火灾或爆炸的污水。
　第6.1.2条　生产污水管道应采用暗管或覆土厚度不小于200mm的暗沟。设施内部若必须采用明沟排水时，应分段设置，每段长度不宜超过30m，相邻两段之间的距离不宜小于2m。
　第6.1.3条　全厂性生产污水管道，不得穿越工艺装置、罐组和其他设施或居住区。
　第6.1.4条　生产污水管道的下列部位应设水封，水封高度不得小于250mm。
　　一、工艺装置内的塔、炉、泵、冷换设备等区围堰的排水出口；
　　二、工艺装置、罐组或其他设施及建筑物、构筑物、管沟等的排水出口；
　　三、全厂性的支干管与干管交汇处的支干管上；
　　四、全厂性支干管、干管的管段长度超过300m时，应用水封井隔开。
　第6.1.5条　重力流循环回水管道在工艺装置总出口处，应设水封，水封高度不得小于250mm。
　第6.1.6条　一幢建筑物用防火墙分隔成多个房间时，每个房间的生产污水管道，应有独立的排出口并设水封。
　第6.1.7条　罐组内的生产污水管道应有独立的排出口，且应在防火堤外设置水封，并宜在防火堤与水封之间的管道上设置易开关的隔断阀。
　第6.1.8条　甲、乙类工艺装置内生产污水管道的支干管、干管的最高处检查井宜设排气管：
　　一、干管的水封井及最高处的检查井；
　　二、出装置处的水封井。
　第6.1.9条　排气管的设置，应符合下列规定：
　　一、管径不宜小于100mm；
　　二、排气管的出口，应高出地面2.5m以上，并应高出距排气管3m范围内的操作平台、空气冷却器2.5m以上；
　　三、距明火、散发火花地点15m半径范围内，不应设排气管。
　第6.1.10条　甲、乙类工艺装置内，生产污水管道的下水井井盖与盖座接缝处，应密封，且井盖不得有孔洞。
　第6.1.11条　工艺装置内生产污水系统的可燃液体分离池，必须设非燃烧材料的盖板。

第二节　污水处理场与循环水场

　第6.2.1条　隔油池的保护高度，不应小于400mm。
　　隔油池应设非燃烧材料的盖板，并应设蒸汽灭火设施。
　第6.2.2条　隔油池的进出水管道，应设水封。距隔油池池壁5m以内的水封井、检查井的井盖与盖座接缝处，应密封，且井盖不得有孔洞。
　第6.2.3条　污水处理场内的设备、建筑物、构筑物平面布置防火间距，不应小于表6.2.3的规定。
　第6.2.4条　循环水场冷却塔的填料、收水器，当采用聚氯乙烯、玻璃钢等材质时，应采用阻燃型，其氧指数不应小于30。

污水处理场内设备、建筑物、构筑物平面布置防火间距(m)　　表6.2.3

　　　　　注：可燃液体较多的其他水池的防火距离与隔油池相同。