第三章　工艺设备的选择

　第3.0.1条　乙炔站的设计容量，应按下列原则确定：
　　一、气态乙炔站的设计容量，应根据用户的最大小时消耗量，并乘以同时使用系数确定。
　　二、溶解乙炔站的设计容量，应根据用户的昼夜消耗量和溶解乙炔站的昼夜生产时间确定。溶解乙炔站宜为两班生产。
　第3.0.2条　乙炔发生器及其主要工艺附属设备，严禁使用非专业生产设计单位的产品。
　　在一个乙炔站内宜选用同一型号的乙炔发生器，并不宜超过4台。
　第3.0.3条　乙炔压缩机的型号和台数，应根据乙炔的输送方式和乙炔站的设计容量确定，但不宜少于2台。
　第3.0.4条　低压乙炔发生器和乙炔压缩机之间，应设置湿式贮罐，其有效容积不应小于压缩机10min的排气量。
　　在无压缩机的情况下，低压乙炔发生器与乙炔用户之间，也应设置湿式贮罐，其有效容积应根据用户的乙炔负荷情况确定。
　第3.0.5条　乙炔瓶的数量，不宜少于用户一昼夜用气瓶数的5倍计算。
　第3.0.6条　乙炔净化或干燥设备的设置，应根据乙炔质量的要求确定。
　　乙炔压缩机与乙炔充灌台之间，必须设置干燥装置。
　第3.0.7条　除采用强制冷却工艺的充灌台外，乙炔充灌台和乙炔汇流排的设计，应符合下列要求：
　　一、充灌台可由三组充灌排组成，每组充灌排连接的气瓶数，应按下式计算：

　式中N——连接气瓶数（个）；
　　　Q——压缩机排气量（m³/h）；
　　　υ——充灌容积流速（m³/h·瓶）。间断充灌不宜超过0.8m³/h·瓶；一次充灌不宜超过0.6m³/h·瓶。
　　二、乙炔汇流排气瓶的输气容积流速，不应超过2m³/h·瓶。
　第3.0.8条　乙炔站或乙炔汇流排间工艺流程内的下列部位，应设置安全装置：
　　一、多台乙炔发生器的汇气总管与每台乙炔发生器之间，必须设置安全水封；
　　二、接至厂区或用户的乙炔输气总管上，必须设置安全水封或阻火器；
　　三、电石入水式低压乙炔发生器，应有防真空措施；
　　四、高压干燥装置出口管路处，应设置阻火器；
　　五、高压乙炔放回低压贮罐或低压设备的管路上，应设置阻火器；
　　六、乙炔充灌台或乙炔汇流排各部位的阻火器和阀件等的设置，应按现行的标准《溶解乙炔设备技术条件》中的有关规定执行；
　　七、乙炔汇流排通向用户的输气总管上，应设置安全水封或阻火器。
　第3.0.9条　乙炔的放散或排放应引至室外，引出管管口应高出屋脊，且不得小于1m。
　第3.0.10条　乙炔设备的排污管，应接至室外。
　第3.0.11条　电石入水式乙炔发生器，必须设有含氧量不超过3%的氮气或二氧化碳吹扫装置。

 第四章　工艺布置

　第4.0.1条　乙炔发生器、乙炔压缩机等设备，必须采用适用于乙炔dⅡcT₂(B4b)级的防爆型电气设备或仪表。当受条件限制，需采用不适用于乙炔的或非防爆型电气设备或仪表时，应将其布置在单独的电气设备间内或室外。
　　电气设备间与发生器间或乙炔压缩机间之间，应以无门、窗、洞的非燃烧体墙隔开；当工艺需要时，可设窥视窗，但应符合本规范第5.0.9条的要求。
　　电动机传动轴的穿墙部分，应设置非燃烧材料的密封装置或用气体正压密封装置。
　　布置在室外的电气设备，应有防雨雪的措施。
　第4.0.2条　乙炔贮罐应布置在室外。当总容积不超过5m³的固定容积式贮罐或总容积不超过20m³的湿式贮罐，可布置在室内单独的房间内。
　　在寒冷地区，贮罐的水槽和排水管，应采取防冻措施。
　第4.0.3条　乙炔站的乙炔实瓶贮量，不宜超过三昼夜的灌瓶量。
　　乙炔汇流排间的乙炔实瓶贮量，不应超过一昼夜的生产需用量。
　第4.0.4条　乙炔实瓶贮量不超过500个时，灌瓶站房和制气站房可设在同一座建筑物内，但应以防火墙隔开。
　　灌瓶站房的空瓶间和实瓶间的总面积，不应超过200m²。
　　灌瓶站房的乙炔实瓶贮量超过500个时，灌瓶站房和制气站房应为两座独立的建筑物。
　　灌瓶站房中实瓶的最大贮量，不应用超过1000个，并且空瓶间和实瓶间的总面积，不应超过400m²。
　第4.0.5条　独立的乙炔瓶的的气瓶贮量，应根据生产需要量、气瓶周转和运输等条件确定，但实瓶库或空瓶、实瓶库的气瓶贮量不应超过3000个，且其中应以防火墙分隔，每个隔间的气瓶贮量不应超过1000个。
　第4.0.6条　空瓶间和实瓶间应分别设置，灌瓶间或汇流排间可通过门洞与空瓶间的实瓶间相通，各自应设独立的出入口。
　　当实瓶数量不超过60个时，空瓶、实瓶和汇流排可布置在同一房间内，但空、实瓶应分别存放；空瓶、实瓶与汇流排之间的净距不宜小于2m。
　第4.0.7条　灌瓶间、汇流排间、空瓶间和实瓶间，应有防止倒瓶的措施。
　第4.0.8条　乙炔站的设备或乙炔汇流排的布置，应紧凑合理，便于安装、维修和操作，并应符合下列要求：
　　一、设备与设备之间的净距不宜小于1.5m；设备与墙之间的净距不宜小于1m，但水环式乙炔压缩机、水泵、水封等小型设备的布置间距可适当缩小。
　　二、灌瓶乙炔压缩机双排布置时，两排之间的通道净宽度和发生器间的主要通道净宽度不宜小于2m。
　　三、乙炔汇流排应直线布置，不得拐角布置；双排布置时，其净距不宜小于2m。
　　注：电动机隔墙传动灌瓶乙炔压缩机时，其与墙之间的净距，按工艺需要确定。
　第4.0.9条　灌瓶间、空瓶间和实瓶间的通道净宽度，应根据气瓶的运输方式确定，但不宜小于1.5m。
　第4.0.10条　制气站房内的中间电石库的电石贮量，不应超过三昼夜的设计消耗量，且不应超过5t。
　第4.0.11条　在乙炔瓶充灌丙酮处，丙酮的存放量，不应超过一个包装桶的量。
　第4.0.12条　气瓶修理间应为单独的房间，除与空瓶间直接相通外，不应与其它房间直接相通。
　第4.0.13条　溶解乙炔站应设化验室，化验室应为单独的房间。
　第4.0.14条　空瓶间、实瓶间、电石库和乙炔汇流排间应设置气瓶或电石桶的装卸平台。平台的高度应根据气瓶或电石桶的运输工具确定，宜高出室外地坪0.4～1.1m；平台的宽度不宜超过3m。
　　灌瓶间、空瓶间、实瓶间、汇流排间和装卸平台的地坪，应采取相同的标高。
　　中间电石库的地坪，应比发生器间的地坪高出0.1m。
　　电石库的室内地坪，应比装卸平台的台面高出0.05m。
　　电石库如不设装卸平台时，室内地坪应比室外地坪高出0.25m。
　第4.0.15条　有爆炸危险的房间和乙炔发生器的操作平台，应有安全出口。
　第4.0.16条　电石库、中间电石库，严禁敷设蒸汽、凝结水和给水、排水等管道。
　第4.0.17条　灌瓶乙炔压缩机间应有检修用的起重措施。